国家统计局监测多个方面数据显示：12月下旬，高强瓦楞纸市场均价为4194.3元/吨，与2016年同期的4087.5元/吨相比，上涨2.61%。
看上去温和低调的年度涨幅，难掩整一个完整的过程的惊心动魄。回首这一年，高强瓦楞纸由4090.0元/吨起步，最低回调至2980.0元/吨；然后，用5个多月时间暴涨92.28%，冲至年度高点5730.0元/吨；接下来1个多月，又暴跌32.72%，滑落至3853.8元/吨。
大起大落、大开大合，十余年未见的纸价乱象，完全打乱了整个产业链的正常秩序。在价格持续上涨最疯狂的时候，纸厂与印刷厂之间的矛盾空前尖锐。在印刷大省广东，部分纸箱印刷厂发出战斗“檄文”，哄抬价格、停单涨价的二级厂，当地的纸板厂则以“严正声明”予以回应。
作为产业链上下游本应唇齿相依的合作伙伴，竟然剑拔弩张至此，着实让人感慨、感叹。
有老板可能要不解了：现在流行的是智能化、无人工厂，比的是谁人少，编者为啥要挑人多的说？
正在冲刺IPO的龙利得，有一家子公司，由于引进了两条智能化包装印刷生产线，被媒体誉为：国内首家智能化“无人”包装印刷厂。
这家“无人”工厂有多牛？每小时可产出纸盒3.6万个、纸箱1.8万个，满载生产时日产值约200多万元，却只有8名员工在岗。根据媒体的说法，采用传统技术的工厂，要达到同样的产量，需要1000人。
8:1000，想想就不一般。要是全国印刷厂都能这么玩，那意味着：圈内300多万印刷人，留下几万就够了。
这样一看，无人工厂的威力确实不一般：不仅人少，还效率奇高。可仔细想想，又总觉得哪里有点儿不对。300多万人的大行业，最终留下几万人，那该让三好同学多寂寞？
从那时候起，编者便想扒扒国内用工人数最多的印刷厂，趁咱们还有这么多同行在。
要说用工多少，最好还是先看平均数。根据最新统计数据，2016年，我国共有印刷企业约10.1万家，从业人员近310万人，平均每家印刷厂不到31个人。考虑到大中型印刷厂的用工数要远超平均值，绝大部分小型印刷厂可能只有十来个人，并不算多。
那为什么在很久里，印刷业还被称为“劳动密集型产业”呢？这恐怕是因为有一部分印刷企业用工比较多。
而且，“劳动密集”看上去是个中性词，实则不然。除了形容“人多”，它似乎还有一层不言自明的意思：效率低。至于“人多”是不是一定就代表“效率低”，那是另外一个问题。
被人叫了这么多年的“劳动密集型产业”：印刷厂的用工到底能有多多？经过一番搜罗，编者发现：其实并没有想象那么多。
比如，根据上市公司年报和中国印刷包装企业100强排行榜，2016年，国内用工数过万的印刷厂只有3家：裕同科技、雅图仕和鸿兴印刷。此外，超过3000人的还有5家：合兴包装、美盈森、劲嘉股份、中华商务、奥瑞金。
有的企业，比如紫江，年报披露的在职员工数量很多，达到7300多人，但真正从事印刷相关业务的其实只有2000人左右。
如果说用工超3000的隐形大佬可能还有，国内人数过万的印刷厂，非常有可能也就这3家了。
三家大佬之中，裕同人数最多，达到16913人；雅图仕、鸿兴不相上下，百强榜给出的数据均为11500人。三家企业合计用工近4人，约占全国印刷从业人员的1.29%。
三家大佬的用工人数都不少，走势却不一样。从整体上看，雅图仕和鸿兴的用工数稳中有降，裕同则稳步提升。比如，2008年，雅图仕、鸿兴的用工人数分别为1.8万人、1.4万人，而裕同只有6150人。到2015年，裕同升至13994人，首次超越雅图仕，成为国内用工人数最多的印刷厂。与此同时，在当纳利中国缺席的情况下，裕同在2016年成功登顶百强榜。
不过，与百强老大相比，用工人数最多的头衔显然并不受人欢迎。2017年11月，裕同董事长王华君曾专门解释过员工数的问题：由于淡旺季的原因，一般到年底的时候公司员工数处于高峰期，而披露的员工数恰恰为年底的时间节点数。在另外一个场合，他还曾表示：裕同未来会大力提升自动化生产效率，确保未来员工人数不增加，只会少。
行业老大为什么担心别人说自己人多？与“劳动密集”的第二层意思有关：人多通常意味着效率低。
这三家用工数过万的行业大佬，效率到底低不低呢？从人均实现盈利收入的水平来看，好像真是有点低。
比如，2016年全国印刷企业共实现营业收入12337.57亿元，平均到每个印刷人头上约为39.92万元。而裕同、雅图仕、鸿兴的人均营收水平分别为32.77万元、22.55万元、18.72万元，均未达到行业平均线。这让编者十分意外。
要是与百强企业比，差距就更大了。2016年，百强企业共有员工13.5万人，实现盈利收入1039亿元，平均每人76.96万元。裕同、雅图仕、鸿兴的人均营收，分别相当于百强平均线%。
如果更进一步与8个人一天创造200多万元的产值PK，就更不得了了。各位老板自己算算，就知道了。
说到这儿，感觉上有点儿让人难以理解。裕同、雅图仕、鸿兴作为圈内知名的大佬级企业，在最新的百强榜上分别位居第一位、第六位和第13位，可它们的人均营收，居然连百强平均值的一半都不到。同样搞印刷，企业间的差别为什么这么大？
编者觉得，这事恐怕还得从企业自身找原因。不妨先来看看三家大佬有什么共同点：
首先，三家大佬总部或主要生产基地均位于广东。裕同的总部在深圳，雅图仕在江门，鸿兴在内地的四个生产基地有三个位于广东。
其次，三家大佬均是出口大户。2016年，裕同、雅图仕、鸿兴的对外加工贸易额分别为38.29亿元、26.77亿元、13.84亿元，合计78.90亿元。
这个数字有多惊人？2016年，我国印刷业的对外加工贸易总额为874.3亿元，这三家企业就占了9.02%。
雅图仕、鸿兴本来就是外向型企业的代表，出口多一点不意外。让三好同学没想到的是：裕同的出口额居然也这么大。看来，苹果公司对国内印刷业的贡献确实不一般。
第三，既然三家企业都以外单为主，那什么样的印刷品才会不远万里，由欧美拿到国内来印刷？
当然是工艺复杂，需要较多手工劳动的。实际上，近20多年来，外向型印刷企业之所以能快速崛起，在国际市场上开疆拓土，主要是依靠的就是国内相对低廉的劳动力。换句话说，劳动密集型产品是咱们的传统竞争优势所在。
比如，在雅图仕、鸿兴营收中均占据了相当比例的立体书、玩具书，是典型的劳动密集型产品。其劳动力密集点主要在哪儿呢？首推印后加工环节。各位老板都是专业技术人员，大家都明白，就立体书那复杂的造型，没有手工劳动几乎就没法完成。
在圈里混了这么多年，编者发现，决定一家印刷厂人均营收高低的重要的因素是：其在印后环节囤积人力的多少。印后用人越多，人均营收越低；印后用人越少，人均营收越高。
比如，一般书刊印刷厂的人均年营收大体在三四十万元左右，有一家印刷厂却做到了130多万元。最主要的秘诀，就是把印后外包给第三方，自己则只专注于印刷。
这样说来，印刷厂人均营收、人均效率的高低在某些特定的程度上是由产品特点决定的，脱离产品的横向对比其实毫无意义。很多时候，老板只要在自己的板块做到前排位置就可以了。就像裕同在消费电子包装、雅图仕在立体书领域。
目前，一家出版社，无论来自国内，还是国外，想把立体书做得精致到位，不找雅图仕、鸿兴等少数中国企业，还能找谁？
在编者看来，强调不一样的产品类型印刷企业之间，固有的人均创收能力差异，不是要否认老板们减员增效的重要性。
实际上，近年来劳动力成本的快速提升，正在深刻改变印刷业既有的竞争格局。尽可能提高工厂的机械化、自动化水平，进而提高人均产出，慢慢的变成了老板们必须面对的功课。
有一点媒体已经念叨多年，各位老板都很清楚：外向型企业原本立足于低劳动力成本的竞争优势正在慢慢地瓦解。以雅图仕、鸿兴为例，在当前的用工成本下，人均20万左右的年营收，能给企业留下多少利润可想而知。
作为港股上市公司，鸿兴2015年、2016年企业具有人应占净利润分别为3819.90万港元、3778.50万港元。雅图仕最近一次披露利润数据来自2014年百强榜，榜单显示，其2013年营收为24.29亿元，总利润为3581万元。
相对于营收体量，两家公司的利润水准当然都不算高。而且，这还是在它们近年来不断减少用工人数的情况下取得的。假如没有这种努力，后果恐怕会更为艰难。
当然了，人多会推高企业的用工成本，却未必一定带来盈利水平的下降。就像裕同，尽管用工数量圈内最多，2016年总利润仍高达10.68亿元，几乎无人能及。即使以人均水平计，裕同每个员工一年也能创造6.31万元的总利润，是行业中等水准的2.33倍。
为什么同样拥有过万员工，裕同的盈利能力要比雅图仕、鸿兴高不少？当然还是由产品差别决定的。
啰嗦这么多，编者核心想表达的观点其实就几句话：同样搞印刷，产品不同，人均营收和人均创利水平可能差异很大，这其实是正常的。
在当今这样一个人工智能开始大行其道的年代，几乎每个老板都在追求自动化、智能化、智慧工厂的追求。问题是，在追求的过程中，一定要找准对标的对象。如果不问产品特点，不问工艺过程，盲目给自己定下过高的目标，说不准会出什么乱子
最后，还想说一个问题：自动化、智能化能提高生产效率，生产效率高了是不是一定能帮老板多收三五斗？
二是行业平均效率提升的速度。因为效率永远是相对的，只有先人一步，且领先很多，才可能获取额外的高利润。
举一个简单的例子就明白了：美国当纳利、日本凸版、大日本印刷与国内印刷企业比，各位老板觉得谁的自动化、智能化水平高？感觉上，应该是这几家国际大佬吧？
可他们的利润率是多少呢？当纳利巨亏，日本凸版、大日本印刷都不到3%，而国内印刷企业的平均利润率还在6%以上。相对而言，国内的老板还是要幸福一些的，